Premium wolfraamplaten en -platen - Hoogwaardige metaaloplossingen
Inleiding tot wolfraamplaatproducten:
Wolfraamplaten vertegenwoordigen het toppunt van high-density metal engineering-oplossingen en bieden ongeëvenaarde prestaties in extreme omgevingen. Onze wolfraamplaatproducten combineren uitzonderlijke materiaaleigenschappen met nauwkeurige productie, waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen in de lucht- en ruimtevaart, medische toepassingen en industriële toepassingen die thermische stabiliteit en stralingsafscherming vereisen.
Wolfraamplaat wordt gemaakt door te rollen. We verzamelen zuiver wolfraampoeder in een ontworpen plastic mal. Sinteren van de mal in een sinteroven na isostatisch koud persen. En dan het gesinterde wolfraamplaatblank rollen tot de vereiste afmeting.
Het rollen van wolfraamplaten is niet zo eenvoudig als we denken. We moeten letten op de temperatuur voor verschillende diktes van wolfraamplaten, anders zou de wolfraamplaatplaat gemakkelijk gelaagd kunnen worden. Onze wolfraamplaten worden gewalst door kruiswalsen, hetenBehandeling voor wolfraamplaten is ook noodzakelijk, dit zal maken Wolfraamplaat met goede taaiheid.
Als basismateriaal, na het ponsen van dunne wolfraamplaat, krijgen we een wolfraamboot voor verdamping; na het slijpen krijgen we een sputterdoel; na het bewerken krijgen we een wolfraamkathode of wolfraamionenimplantaatonderdeel. Wolfraamplaat wordt ook gebruikt als hitteschild in saffierkristalovens en vacuümovens of monokristalovens; basisplaat voor LED; hogetemperatuuronderdeel voor MOCVD; collimatorblad voor CT in de medische industrie.
Belangrijkste kenmerken van onze wolfraamplaten:
Ultrahoge dichtheid: 19,3 g/cm³ dichtheid voor superieure stralingsabsorptie
Uitzonderlijk smeltpunt: 3.422°C (6.192°F) hittebestendigheid
Precisiefabricage: ±0,05 mm maattolerantie
Precisiefabricage: ±0,05 mm maattolerantie
Ik renn Weerstand: Uitstekende chemischeal stabiliteit
Maatwerk: Verkrijgbaar in diktes van 0,1 mm tot 50 mm
Technische specificaties: Wolfraamplaat Materiaalsamenstelling
99,95% minimaal wolfraamgehalte
Sporenelementen gecontroleerd tot <500ppm
Optionele versterking van de dispersie van lanthaanoxide
Standaardmaten en -afmetingen
Dikte | Breedtebereik | Lengte opties |
0,5 mm | 50-300mm | 100-600mm |
2mm | 100-500mm | 200-1000mm |
5mm | 200-600mm | 500-1500mm |
10mm | 300-800mm | 1000-2000mm |
Industriële toepassingen van wolfraamplaten
1. Stralingsafscherming
Wolfraamplaten van 2 mm en dikker bieden superieure bescherming in: medische radiotherapie-apparatuur, kernreactorcomponenten, niet-destructieve testsystemen (NDT)
2. Componenten van hogetemperatuurovens
Zuiver wolfraamplaatmateriaal blinkt uit in:
Hitteschilden voor vacuümovens
Halfgeleiderverwerkingsarmaturen
Thermische verdampingskroezen
3. Lucht- en ruimtevaart en defensie
Toepassingen van wolfraamplaat zijn onder meer:
Raket contragewichten
Satellietstralingsafscherming
Onderdelen van raketmotoren
4. Industrieel gereedschap
Wolfraamplaten verbeteren de duurzaamheid bij:
EDM-elektroden
Warmpersmatrijzen
Glazen gietmatrijzen
Kwaliteitscontrolenormen
ASTM B760-conformiteit
ISO 9001:2015 gecertificeerde productie
100% ultrasone dikteverificatie
Oppervlakteruwheid Ra ≤0,8μm
Aangepaste wolfraamplaten 2 mm oplossingen
Gespecialiseerde verwerkingsdiensten:
Lasersnijden (tolerantie ±0,1 mm)
CNC-bewerking voor complexe geometrieën
Perforatiepatronen (ronde/vierkante sleuven)
Oppervlaktecoating (goud, nikkel of TiN)
Vacuüm soldeer assemblage
FAQ: Wolfraamplaatplaat
V: Wat is de maximale grootte voor zuiver wolfraamplaat?
A: Wij produceren enkelvoudige platen tot 800 mm × 2000 mm × 50 mm.
V: Hoe verhoudt wolfraamplaat zich tot wolfraamlegeringsplaten?
A: Zuiver wolfraam biedt een hogere temperatuurbestendigheid, terwijl gelegeerde versies beter bewerkbaar zijn.
V: Kunt u wolfraamplaten van 2 mm dik met gaten leveren?
A: Ja, wij bieden precisielaserboren tot 0,3 mm diameter.
V: Welke oppervlakteafwerkingen zijn er beschikbaar?
A: Opties zijn onder meer molenafwerking, spiegelpolijst (Ra 0,05 μm) en geborstelde texturen.
Eerst zorgen we ervoor dat we alle eisen van de klant duidelijk hebben. Vervolgens plaatsen we de bestelling bij de productieafdeling en de inspectieafdeling. Elk productieproces test zichzelf of alles klopt. En voordat ze worden verzonden, gaan alle producten pas door de verpakkingsafdeling nadat de inspectieafdeling heeft gecontroleerd of de producten aan de eisen van de klant voldoen. Als dat niet het geval is, gaan de producten terug naar de productieafdeling om ze te repareren of opnieuw te maken.
Voor productie is onze doorlooptijd normaal gesproken 20-30 dagen. Maar afhankelijk van verschillende producten en verschillende hoeveelheden, kan het een beetje veranderen. Als uw bestelling een spoedgeval is, neem dan contact met ons op, we zullen een manier vinden om uw probleem op te lossen. Voor verzending verzenden we normaal gesproken per express en per vliegtuig. Express duurt ongeveer 7-10 dagen en vliegtuig 3-5 dagen. En als de klant per schip wil, verzenden we per schip, het duurt normaal gesproken 40-50 dagen.
Al onze producten worden verzonden na strenge inspectie en veilige verpakking. Inspectie door elk productieproces zorgt ervoor dat de kwaliteit goed is. En de inspectieafdeling zal opnieuw zorgvuldig inspecteren om ervoor te zorgen dat alles klopt. Maar als er echt een kwaliteitsprobleem optreedt, dan spijt het ons en zijn wij verantwoordelijk. Om de producten te repareren of opnieuw te maken, zullen we alles goedmaken.
Om onze gezonde samenwerking te behouden, is onze betalingstermijn normaal gesproken 50% vooruitbetaling, saldo betaald vóór verzending. En als de klant dat nodig heeft, berekenen we de verzendkosten voor uw referentie.
