Gesinterde molybdeen smeltkroes Saffier smeltkroes Molybdeen smeltkroezen
Molybdeen smeltkroezen zijn hoogwaardige smeltkroezen.,Smeltovens voor hoge temperaturen met uitzonderlijke stabiliteit en betrouwbaarheid.
Molybdeenproducten hebben uitstekende eigenschappen.hoge temperatuurbestendigheid, slijtvastheid en corrosiebestendigheid, Ssuperieure thermische geleidbaarheid en lage thermische uitzettingscoëfficiënt.Bestand tegen bedrijfstemperaturen tot 1900℃. laat zijn h zienhoog smeltpunt, minimale verontreiniging en fijne machinale bewerkingAblity.
Al deze eigenschappen maken onze molybdeen smeltkroes wVeel gebruikt in industriële processen bij hoge temperaturen, waaronder: Saffierkristalgroei,smelten van zeldzame aardmetalen,Vacuümcoating,Metallurgie,Productie van monokristallijn silicium,Kunstmatige kristalkweek EnMechanische fabricage.
Een van de populairste toepassingen is voorGroei van saffierkristallen en gebruik van industriële ovens, met name voor gesinterde molybdeen smeltkroezen. Sbinnendirectbiedt een kosteneffectieve oplossing voor grotesmeltkroezen.Hoogzuivere, dichte en scheurvrije molybdeen smeltkroezen garanderen een stabiele conservering van de zaadkristallen en een goede kwaliteit bij het trekken van kristallen.
Ccomponent voor industriële ovens zoalsOvens voor de groei van saffierkristallen, smeltovens voor kwartsglas en smeltapparatuur voor zeldzame aardmetalen. is een andere ideale toepassing voor gesinterde molybdeen smeltkroezen. De wwerktemperatuur vaakoverschrijdt 2000℃.Thermische stabiliteit en gebruik in het laboratorium.
Uitstekende thermische stabiliteit bewezen in tests met hoge temperaturen.
Smeltkroesvoeringen functioneren stabiel bij extreme temperaturen van meer dan 2000℃.
Geschikt voor materiaalsamenstellingsanalyse, smeltproeven en het kweken van gesmolten kristallen.
Wordt gebruikt om de thermische prestaties en corrosiebestendigheid te evalueren door de massaveranderingen van het monster bij vaste temperaturen te meten.
Technische specificaties
Parameter Waarde
Molybdeenzuiverheid ≥99,95%
Dikte ≥9,8 g/cm³
Maximale werktemperatuur 2400℃
Wij, Luoyang Starto Metal Co., Ltd., kunnen verschillende soorten molybdeen smeltkroezen produceren, waaronder kleine smeltkroezen vervaardigd uit gesmede staven, molybdeen smeltkroezen gemaakt van Mo-platen door middel van spincoating, en grote smeltkroezen die direct door sinteren worden vervaardigd.
Wat zijn uw specificaties of toepassingsvereisten? Wij kunnen geschikte smeltkroezen voor u produceren of op maat gemaakte molybdeen smeltkroezen voor u ontwerpen.
Neem gerust contact met ons op.
E-mail: balance-jane@hotmail.com
Tel: +86 18638869625
Bedankt!
Eerst zorgen we ervoor dat we alle eisen van de klant duidelijk hebben. Vervolgens plaatsen we de bestelling bij de productieafdeling en de inspectieafdeling. Elk productieproces test zichzelf of alles klopt. En voordat ze worden verzonden, gaan alle producten pas door de verpakkingsafdeling nadat de inspectieafdeling heeft gecontroleerd of de producten aan de eisen van de klant voldoen. Als dat niet het geval is, gaan de producten terug naar de productieafdeling om ze te repareren of opnieuw te maken.
Voor productie is onze doorlooptijd normaal gesproken 20-30 dagen. Maar afhankelijk van verschillende producten en verschillende hoeveelheden, kan het een beetje veranderen. Als uw bestelling een spoedgeval is, neem dan contact met ons op, we zullen een manier vinden om uw probleem op te lossen. Voor verzending verzenden we normaal gesproken per express en per vliegtuig. Express duurt ongeveer 7-10 dagen en vliegtuig 3-5 dagen. En als de klant per schip wil, verzenden we per schip, het duurt normaal gesproken 40-50 dagen.
Al onze producten worden verzonden na strenge inspectie en veilige verpakking. Inspectie door elk productieproces zorgt ervoor dat de kwaliteit goed is. En de inspectieafdeling zal opnieuw zorgvuldig inspecteren om ervoor te zorgen dat alles klopt. Maar als er echt een kwaliteitsprobleem optreedt, dan spijt het ons en zijn wij verantwoordelijk. Om de producten te repareren of opnieuw te maken, zullen we alles goedmaken.
Om onze gezonde samenwerking te behouden, is onze betalingstermijn normaal gesproken 50% vooruitbetaling, saldo betaald vóór verzending. En als de klant dat nodig heeft, berekenen we de verzendkosten voor uw referentie.
